聯(lián)系人 : 陳經(jīng)理 13915600537
聯(lián)系電話 : 0512-52183533 0512-52346722
傳真 : 0512-52346722
移動(dòng)電話 : 13915600537
地址 : 常熟市梅李鎮(zhèn)寺涇路
Email : chen@cscyyb.com
郵編 : 215511
公司網(wǎng)址 : http://www.cscyyb.com

文章詳情

所在位置: 首頁(yè)> 技術(shù)文章>

調(diào)節(jié)閥材料

日期：2024-12-23 09:44

瀏覽次數(shù)：5480

摘要：

調(diào)節(jié)閥材料

　　調(diào)節(jié)閥各個(gè)零部件，特別是與工藝流體接觸的閥體和閥內(nèi)組件，材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)型式和公稱通徑的選擇，同樣

重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個(gè)因素。

　　1)流體的壓力和溫度對(duì)材料的影響。

　　2)流體腐蝕性對(duì)材料影響。

　　3)流體的空化現(xiàn)象或泥漿流體對(duì)材料的影響。

　　4)成本(材料價(jià)格與市場(chǎng)供應(yīng)、加工性能等)。

　　5)從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問(wèn)題。

閥體材料

　　閥體材料的選擇一般要高于管道材料，或者根據(jù)上述幾點(diǎn)因素來(lái)選擇。

1.高溫材料

　　作為高溫材料，必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問(wèn)題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳，鉬無(wú)素

　　常用的閥體材料和標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍如下表所示。

名稱	鋼號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍(℃)
鑄鐵	MT200	0～+200
碳鋼	ZG230-450	-5～425
不銹鋼	1Cr18Ni9	-195～+600
不銹鋼	1Cr19Ni12Mo2Ti	-195～+600

　　另外，在高溫高壓下，鋼受到氫氣的浸蝕，一般會(huì)造成脫碳

夏氏沖擊值 (kg ·m)
	溫度(℃) 各種材料的低溫沖擊(5mmU型缺口)　　　　圖2

現(xiàn)象，引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后，它與碳元

素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。

　圖1是碳鋼、合金鋼在高溫、高壓氫氣下的使用范圍。

溫度 ℃
	氧氣分壓(atm) 碳鋼：合金在高溫高壓氫氣下的使用范圍　　　圖1

2.低溫材料

　　選低溫材料時(shí)，要充分考慮材料的低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問(wèn)題。

　　材料韌性下降那點(diǎn)的溫度稱做遷移溫度。常把15ft-Lb(2.07kg-m)夏氏沖擊值的溫度叫做15ft-Lb遷移溫度，這個(gè)度為結(jié)構(gòu)材

料的高溫度。

　　低溫高壓鑄鋼有數(shù)種材料，但市場(chǎng)供應(yīng)緊張。

　　奧氏體不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定，所以經(jīng)常采用。

3.耐汽蝕材料

　　當(dāng)流體是液體，特別是熱水時(shí)，必須充分考慮材料的耐汽蝕問(wèn)題。

　　耐汽蝕材料有二大類：

　　a)高硬度材料(或化學(xué)鍍鎳材料等)

　　b)有堅(jiān)固的氧化層，韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料。(Cr-Mo鋼，不銹鋼等)。

　　但一般多選用b類材料。特別當(dāng)流體是大于100℃的熱水時(shí)，好用Cr-Mo鋼。具體選擇時(shí)還要考慮到成本，可用下面公式計(jì)

算進(jìn)行選擇。

		P1-Ps
	Cf=
		△P

式中：Cf—空化系數(shù)

　　　P1—進(jìn)口*壓力

　　　Ps—在進(jìn)口溫度下液體飽和*壓力(kgf/cm²abs)

　　　△P—常用壓差(kgf/cm²)

　　　當(dāng)Cf>2時(shí)，可選用碳鋼。

　　　　Cf≤時(shí)；可選用Cr-Mo鋼，不銹鋼。

4.耐腐蝕材料

　　金屬材料的腐蝕一般分為**腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒(méi)有一種材料能耐上述各種腐蝕。

　　實(shí)際上，材料的腐蝕性還與流體種類、深度、溫度有關(guān)，還與流體是否含有氧化劑和流速等因數(shù)有關(guān)，這使得材料的選擇更

復(fù)雜。

　　常用材料耐腐蝕一覽表是腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的總結(jié)。這些試驗(yàn)在規(guī)定的流體種類、溫度、濃度下進(jìn)行的。僅從表上選擇還是不大

可靠，實(shí)際選用時(shí)，不僅要參照材料耐腐蝕一覽表，主要還應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)選材。

　　調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有不銹鋼、20°合金鋼哈斯洛依(Hastellog)“B”、“C”、及鈦鋼等。

閥內(nèi)組件材料

閥內(nèi)組件材料一般用SUS304、SUS316不銹鋼，有時(shí)根據(jù)流體情況，
要進(jìn)行硬化處理。
不用說(shuō)，控制空化流體和含有固體顆料的流體，有時(shí)根據(jù)流體硬化
處理，對(duì)于一般的常溫、常壓差流體也要參參照?qǐng)D3進(jìn)行硬化處理。
有時(shí)根據(jù)常壓差·常溫范圍判斷可以不做硬化處理，但是，要是閥
長(zhǎng)期在苛刻條件下工作，或者閥座要求精度高、泄漏量，與應(yīng)考慮硬化
處理。硬化處理有如下幾種方法：
1.熱處理
●SCS24(17Cr—4Ni析出硬化不銹鋼)
當(dāng)籠式閥閥體為碳鋼或Cr-Mo鋼時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的閥內(nèi)組件材料是5CS24,它的耐腐蝕性與SCS13相近。
(標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍-40—425℃)
●SUS440C (17Cr高碳不銹鋼)
本材料用于100℃以上的熱水或溫蒸氣場(chǎng)合，是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料，但其耐腐蝕性比SUS304差、用于腐蝕性流體時(shí)，表
面要司太萊堆焊。(標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍-5+530℃)