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文章詳情

彈簧式**閥安裝使用說明

日期:2024-12-23 22:42
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摘要:

 

彈簧式**閥使用基本知識

**閥作用原理:

**閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上,起超壓(或負壓)時保護設(shè)備用,**閥在保護受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時,**閥能自動開啟和排放,可有效防止保護受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升高,當壓力降低到規(guī)定值時,**閥自動關(guān)閉。從而保護設(shè)備、容器或管路系統(tǒng)的**運行。

彈簧式**閥的動作性能參數(shù)( GB12241 )

介質(zhì)(用途)

性能參數(shù)

液體介質(zhì)

(容器設(shè)備)

氣體介質(zhì)

(容器設(shè)備)

蒸汽動力鍋爐

直流鍋爐、再熱器

和其它蒸汽設(shè)備

整定壓力偏差δ P s

Ps <0.5MPa 時,δ Ps 為 ± 0.014

Ps ≥ 0.5MPa 時,δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

Ps <0.5MPa 時 δ Ps 為 ± 0.014

Ps <0.5~2.3MPa 時 δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

Ps=2.3~7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 0.07

Ps>7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps

排放壓力 P dr

1.2 × Ps

1.1 × Ps

1.03 × Ps

啟閉壓差△ Pbl

Ps ≤ 0.3MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.06

Ps ≤ 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03

Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03

Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.04

Ps > 0.3 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps

Ps > 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps

Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps

Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps

訂購時請注明整定壓力范圍或整定壓力值 MPa

公稱壓力 MPa

整 定 壓 力 范 圍 MPa

1.6

0.06~0.1

0.1~0.16

0.16~0.25

0.25~0.4

0.4~0.6

0.6~0.8

0.8~1.0

1.0~1.3

1.3~1.6

2.5

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

4.0

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

2.5~3.2

3.2~4.0

6.4

2.5~3.2

3.2~4.0

4.0~5.0

5.0~6.4

10.0

4.0~5.0

5.0~6.4

6.4~8.0

8.0~10.0

16.0

10~13

13~16

32.0

16~19

19~22

22~25

25~29

29~32

彈簧式**閥的主要零件材料

       零件名稱

                                         閥 體 材 料 代 號

          C  

          I

          P

          V

         R

     閥體、閥蓋

         WCB

       ZGCr5M 0

    ZG1Cr18Ni9Ti

     ZG12CrMoV

 1Cr18Ni12Mo2Ti

     閥瓣、閥桿

         2Cr13

       1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

 1Cr18N12Mo2T

   導(dǎo)向套、反沖盤

         2Cr13

       1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

 1Cr18N12Mo2T

     密封面材料

        鈷基合金

      鈷基合金

     鈷基合金

    鈷基合金

     鈷基合金

     彈     簧

        50CrVA

       50CrVA

50CrVA (包覆氟塑料)

      50CrVA

50CrVA(包覆氟塑料)

 

五、**閥常見故障及排除方法
**閥選擇或使用不當,會造成閥門故障,這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命甚至不能起到**保護作用,常見的故障及排除方法列于表二:

表二

故障原因

排除方法


1、泄漏

使用提升板手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把 臟物 吹去,若無法吹除則要拆開閥門加以**并重新裝配調(diào)試

( 1) 臟物 夾在密封面

( 2)密封面損傷

將閥門拆開,根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其 粗糙度值不 低于 0.2√

( 3)安裝不當或管道載荷的附加作用

重新安裝或排隊管道附加載荷

( 4)調(diào)溫或腐蝕性介質(zhì)

根據(jù)情況采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門,如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當,可通過擰緊或 擰松調(diào)節(jié)螺 套來調(diào)節(jié)。

( 5)開啟壓力與設(shè)備工作太接近

根據(jù)彈簧工作壓力詩歌范圍進行重新 定壓,若已 超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換工作壓力級與其相符的彈簧。

( 6)回 座壓力 過高

按上述排放壓力和回 座壓力 的調(diào)整要求,利用下調(diào)節(jié)閥降低回 座壓力 。

2、動作不靈活

可能是由于裝配不當, 臟物 混入或零件腐蝕等原因造成,應(yīng)查明原因**。
清洗設(shè)備或管道后再裝上**閥

( 1)運用 部件卡阻

( 2)設(shè)備或管道不清潔

( 3)部件碰傷毛或鐵銹

應(yīng)根據(jù)操作望塵莫及加以修復(fù)或更換

( 4)長期沒有檢修

根據(jù)零件損壞情況,重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。

3、運用性能達不到要求

按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式**閥》中對整 定壓力 偏差有個允許范圍(注)如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當措施消除之。重新 調(diào)節(jié)螺套 ,調(diào)整完畢將鎖緊 螺母并緊 。

( 1)開啟壓力偏差超出許可范圍

a、整 定壓力 操作誤差或有關(guān)零件松動

b、排放管道 既存壓力 發(fā)生變化

找出背壓變動 的原因并加以**, 當背壓變化 量較大時應(yīng)選用 背壓平衡液紋管 **閥。

C、工作溫度的變化

常溫下調(diào)整整定的**用于高溫場合時開啟壓力有所降低,可以通過調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)。選型不當?shù)膽?yīng)采用帶散熱器的**閥。

d、彈簧的腐蝕

應(yīng)調(diào)換彈簧,在介質(zhì)具有強腐蝕性的場合,應(yīng)當選用表面帶包覆氟顏料的彈簧,或選用帶波紋管隔離機構(gòu)的**閥。

( 2)排放壓力或回 座力 變化

應(yīng)重新調(diào)試,調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。
加大排放管內(nèi)徑或縮短排放長度

a、調(diào)節(jié)圈位置變動

b、排放管流動阻力過大

( 3) 閥門頻跳

a、**閥的排量過大

應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量,重新計算并選用排量與其相接近的**閥。

b、進口管道阻力太大

增大進口管內(nèi)徑,使之大于閥門進口通徑,或縮短進口管道的長度。

c、排放管阻力太大

增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長度。

d、簧剛度太大

大檢查彈簧工作壓力 級是否 與閥門的開啟壓力相符合。

e、調(diào)節(jié)圈位置不當

重新調(diào)試,達到要求后用調(diào)節(jié)圈緊定 螺釘并緊 ,鉛封。

(注): GB142243—89《彈簧直接載荷式**閥》整 定壓力 偏差規(guī)定:
1、壓力容器和管道用**閥的整 定壓力 偏差:當速寫壓力小于0.5MPa時為 ±0.014MPa, 當整定壓力 大于或等于0.5MPa時,為±3%整 定壓力值 。
2、蒸汽鍋爐用**閥的整 定壓力 偏差:當速寫壓力小于0.MPa時為±0.014MPa; 當整定壓力 為0.5-2.3MPa時為±3%整 定壓力 ; 當整定壓力 大于2.3-7.0MPa時,為±7.0MPa時為±1%整 定壓力 。

六、**閥的維護與保養(yǎng)
為了保證**閥工作可*及延長**閥的使用壽命,在使用中應(yīng)做到:
1、定期檢查運行中的**閥是否泄漏, 卡阻及 彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象,并注意觀察 調(diào)節(jié)螺套及 調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當措施。
2、應(yīng)定期將**閥拆下進行**清洗、檢查并重新研磨, 定壓后方 可重新使用。
3、安裝在室外的**閥要采取適當?shù)姆雷o措施,以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入**閥及排放管道,當環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證**閥動作的可*性。

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