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解決分離器液位調(diào)節(jié)閥的氣蝕和蝕問題
在北海挪威區(qū)Statfjord平臺(tái),來自一些油井的原油、氣和采出水(相對密度大約為1.03)混合物和砂粒進(jìn)入到一個(gè)單級分離罐中,在這里組分依據(jù)各自的相對密度分層分離。每口油井的出砂量并不一定能帶來操作問題,但許多油并的混合砂量足以給液位調(diào)節(jié)閥心帶來嚴(yán)重的磨蝕問題。
以前,使用兩個(gè)并行的滿載閥門(一個(gè)運(yùn)行,一個(gè)備用)控制分離罐,在壓力為65~3.5Bar(G),溫度為75℃的情況下的流速達(dá)到1500m3/h。
為了解決砂蝕和氣蝕問題,這兩個(gè)并行液位調(diào)節(jié)閥近被更換下來。通過采用一種獨(dú)特的速度控制設(shè)計(jì),加上先進(jìn)的材料技術(shù),砂蝕和氣蝕問題得到了抑制。
一、多級速度控制
這種多級閥芯是通過一組彎曲路徑盤來控制內(nèi)部流體速度的。流體被迫經(jīng)過一系列的壓力降直角彎,與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)相比,流速降低了75%。這種設(shè)計(jì)防止了氣蝕的發(fā)生。
當(dāng)流體壓力降到蒸汽壓以下時(shí),就會(huì)出現(xiàn)閃蒸和氣泡。采用傳統(tǒng)閥門時(shí),流體進(jìn)入分離器的壓力為P1,速度為V1,當(dāng)它經(jīng)過閥心的壓力降區(qū)后,速度上升到V2,靜壓降到P2,低于可以使流體發(fā)生汽化的蒸汽壓。
任何傳統(tǒng)的閥門都會(huì)遇到這個(gè)問題,因?yàn)樵陂y的射流小截面上無法控制速度。當(dāng)流體從閥的喉部流出時(shí),壓力開始恢復(fù),動(dòng)能轉(zhuǎn)變成勢能。完全恢復(fù)后的下游壓力和速度分別為P3和V3(見圖1)。
二、氣蝕形成
當(dāng)恢復(fù)壓力超過流體的蒸汽壓PV時(shí),剛形成的泡沫就會(huì)汽化,形成氣蝕。在這種情況下釋放的能量能夠產(chǎn)生超過1400MPa的局部表面應(yīng)力,這一應(yīng)力可以很快使硬的閥心表面破裂。
現(xiàn)在在惡劣環(huán)境下使用的調(diào)節(jié)閥都有多級壓力降設(shè)計(jì),如北海挪威區(qū)Statfjord平臺(tái)上使用的調(diào)節(jié)閥。這種速度控制閥芯設(shè)計(jì)可以防止射流的小截面壓力降至蒸汽壓PV,避免了氣蝕形成以及由此帶來的閥心損壞。
三、材料結(jié)構(gòu)
該分離器液位調(diào)節(jié)閥的閥心和閥座由硬質(zhì)合金制成(見圖2)。閥座圈上配有一個(gè)硬質(zhì)合金制成的文丘里管,這樣能夠保證耐沖蝕性一直延伸到節(jié)流出口和下游的管子。
在調(diào)節(jié)閥運(yùn)行了六個(gè)月之后,將其拆卸下來檢驗(yàn)。在重新組裝閥之前,對閥件進(jìn)行了測量并拍了照片。重新安裝調(diào)節(jié)閥后,又使用了8個(gè)月。為了能夠使閥的使用壽命達(dá)到兩年(幾乎是以前使用壽命的20倍),根據(jù)這次檢驗(yàn)收集到的數(shù)據(jù),對設(shè)計(jì)稍做了修改。
作者:趙鐵鋅 孫伯英
來源:互聯(lián)網(wǎng)